Синтез внутреннего конического зацепления

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription Access

Abstract

Представлена методика синтеза внутреннего конического зацепления по коэффициентам смещения профилей зубьев и межосевому углу. Выведены формулы для расчета качественных показателей: коэффициентов удельного скольжения, коэффициентов удельного давления и коэффициента перекрытия. Отмечено, что внутреннее коническое зацепление по сравнению с внешним характеризуется лучшими значениями качественных показателей. Приведенные расчетные зависимости положены в основу работы программы Internal bevel gears x64 для генерирования макросов моделирования такой передачи. Проектируемые детали можно изготовить на трех-, четырех- или пятикоординатном станке, а также на 3D-принтере.

Full Text

Restricted Access

About the authors

М. А. Халтурин

Кузбасский государственный аграрный университет имени В.Н. Полецкова

Author for correspondence.
Email: l-air@internet.ru
Russian Federation, Кемерово

References

  1. Lin Z., Yao L., Xie Z. Dynamic modal analysis of double-sided meshing nutation drive with double circular arc spiral bevel gears // Mechanical Sciences. 2020. V. 11. № 1. P. 115. https://doi.org/10.5194/ms-11-115-2020
  2. Zhang D., Wang Z., Yao L., Xie D. Mathematical modeling and machining of the internal double-arc spiral bevel gear by finger milling cutters for the nutation drive mechanism // Machines 2022. V. 10. № 663. P. 1. https://doi.org/10.3390/machines10080663
  3. Cai Y., Yao L., Zhang J., Xie Z., Hong J. Feasibility analysis of using a two-stage nutation drive as joint reducer for industrial robots // J. of Mechanical Science and Technology. 2019. V. 33. № 4. P. 1799. https://doi.org/10.1007/s12206-019-0332-z
  4. Lopatin B. A., Zaynetdinov R. I. Cutting teeth of non-involute gears of the cylinder-conical internal transmission of internal gearing // Proceedings of the 4th International conference on industrial engineering ICIE2018: Lecture notes in mechanical engineering, Москва, 15–18 мая 2018 г., 2019. P. 1201. https://doi.org/10.1007/978-3-319-95630-5_125
  5. Chen M., Xiong X., Zhuang W. Design and Simulation of Meshing Performance of Modified Straight Bevel Gears // Metals. 2021. V. 11 (1). Р. 33. https://doi.org/10.3390/met11010033
  6. Jiang J., Liu Z., Liu H. Design and analysis for straight bevel gears with easy-off flank modification based on minimal wear // Hsi-An Chiao Tung Ta Hsueh. 2020. V. 54 (6). P. 115. https://doi.org/10.7652/xjtuxb202006013
  7. Acinapura A., Fragomeni G., Greco P. F., Mundo D., Carbone G., Danieli G. Design and Prototyping of Miniaturized Straight Bevel Gears for Biomedical Applications // Machines. 2019. V. 7 (2). P. 1. https://doi.org/10.3390/machines7020038
  8. Fuentes-Aznar A., Gonzalez-Perez I., Pasapula H. K. Computerized Design of Straight Bevel Gears with Optimized Profi les for Forging, Molding, or 3D Printing // Thermal Processing. https://thermalprocessing.com/computerized-design-of-straight-bevel-gears-with-optimized-profiles-for-forging-molding-or-3d-printing

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Approximate limits of existence of bevel gears of external and internal meshing depending on the centre angle Σ

Download (130KB)
3. Fig. 2. Geometric parameters of internal bevel gearing: 1 - pinion; 2 - wheel

Download (90KB)
4. Fig. 3. Formation of spherical involute of internal bevel gear: 1 - gear; 2 - wheel

Download (174KB)
5. Fig. 4. Formation of involute radii of curvature and meshing trajectory ab

Download (116KB)
6. Fig. 5. 3D model of internal bevel gearing

Download (119KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences