Физико-механические свойства электроискровых покрытий, нанесенных электроискровой обработкой композитным электродом

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Электроискровая обработка позволяет наносить на поверхности деталей покрытия любыми электропроводящими материалами, обеспечивая хорошую адгезию к основному материалу, тем самым восстанавливая изношенные поверхности. Однако ограничение по толщине наносимого покрытия в значимой мере влияет на ее распространение при восстановлении деталей с износами более 0.2 мм. Одним из путей решения этой проблемы при восстановлении деталей с увеличенными износами является электроискровая обработка с использованием композитных электродов с углеродными нанотрубками. Благодаря использованию композитного электрода с углеродными нанотрубками, удалось увеличить толщину покрытия в 2–4 раза, что позволит расширить номенклатуру восстанавливаемых деталей. При этом микротвердость покрытий при добавлении в электрод углеродных нанотрубок уменьшилась, но при определенных режимах удалось добиться значения микротвердости, сопоставимой с покрытиями из электродов БрО10С10.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

В. П. Лялякин

Федеральный научный агроинженерный институт ВИМ

Email: zoidbergdec10@gmail.com
Россия, Москва

В. А. Денисов

Федеральный научный агроинженерный институт ВИМ

Email: zoidbergdec10@gmail.com
Россия, Москва

А. А. Евсюков

Федеральный научный агроинженерный институт ВИМ

Автор, ответственный за переписку.
Email: zoidbergdec10@gmail.com
Россия, Москва

Список литературы

  1. Мамасалиева М. И. Виды износов основных деталей гидроагрегатов и методика их определения // Вестник Ташкентского государственного технического университет им. Ислама Каримова. 2019. № 3. С. 27.
  2. Казанцев Р. В., Гиннэ С. В. К вопросу о сущности явления и эффективных методах предотвращения фреттинг-коррозии // Актуальные вопросы современной науки и образования: сборник статей II Международной научно-практической конференции, Петрозаводск, 18 декабря 2019 года. Петрозаводск: Международный центр научного партнерства “Новая Наука”, 2019. С. 311.
  3. Гвоздев А. А., Иванов В. И., Костюков А. Ю. О развитии опыта восстановления неподвижных соединений нанесением электроискровых покрытий // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2017. № 12. С. 9.
  4. Barile C. et al. Advancements in Electrospark Deposition (ESD) Technique: A Short Review // Coatings. 2022. Т. 12. № 10. С. 1536.
  5. Евсюков А. А., Денисов В. А. Исследование физико-механических свойств электроискровых покрытий // МашТех 2022. Инновационные технологии, оборудование и материальные заготовки в машиностроении: сборник трудов Международной научно-технической конференции, Москва, 24–26 мая 2022 года. Москва: Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 2022. С. 297.
  6. Krishnan A., Shandilya S., Balasubramanya H. S., Gupta P. A Review on Applications of Carbon Nanotubes in Automobiles // Int. J. of Mechanical Engineering and Technology. 2020. Т. 11. № 1. P. 204.
  7. Миронова С. А. и др. Исследование композитов, модифицированных углеродными нанотрубками, на устойчивость к изгибающим и растягивающим нагрузкам // Наука и инновации в XXI веке: актуальные вопросы, открытия и достижения. 2018. С. 27.
  8. Ковтун В. А., Пасовец В. Н., Плескачевский Ю. М. Физико-механические характеристики порошковых нанонаполненных металлополимерных композитов, сформированных электроконтактным спеканием // Механика. Исследования и инновации. 2016. № 9. С. 54.
  9. Manikandan P., Sieh R., Elayaperumal A., Le H. R., Basu S. Micro/Nanostructure and tribological characteristics of pressureless sintered carbon nanotubes reinforced aluminium matrix composites // J. of Nanomaterials. 2016. P. 1. https://doi.org/10.1155/2016/9843019
  10. Munir K. S., Kingshott P., Wen C. Carbon nanotube reinforced titanium metal matrix composites prepared by powder metallurgy – a review // Critical Reviews in Solid State and Materials Sciences. 2015. Т. 40. № 1. P. 38.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Внешний вид спеченного образца из материала БрО10С10.

Скачать (100KB)
3. Рис. 2. Микроструктура электроискровых покрытий БрО10С10 и БрО10С10 + 0.1% УНТ: (а) – покрытие из электрода БрО10С10; (б) – покрытие из электрода БрО10С10 + 0.1% УНТ.

Скачать (131KB)
4. Рис. 3. Микротвердость электроискровых покрытий БрО10С10 и БрО10С10 + 0.1% УНТ: 1 – без УНТ режим 4; 2 – с УНТ режим 3; 3 – с УНТ режим 4.

Скачать (67KB)

© Российская академия наук, 2024